【背景】

在全球積極應(yīng)對氣候變化、大力倡導(dǎo)綠色發(fā)展的趨勢下，企業(yè)的能源管理和節(jié)能行動成為衡量其社會責任與可持續(xù)發(fā)展能力的重要指標。

2024年江蘇省政府工作報告中著重強調(diào)碳達峰碳中和，推動能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控，創(chuàng)新發(fā)展綠電市場，建立健全綠色產(chǎn)業(yè)體系。推動重點領(lǐng)域和重點行業(yè)節(jié)能降碳增效，探索建設(shè)一批零碳工廠、零碳園區(qū)。

【痛點】

本項目為江蘇省某工業(yè)園區(qū)的能效改造案例，該園區(qū)為全球電子制造行業(yè)的企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋消費電子、云端網(wǎng)絡(luò)、計算機終端等領(lǐng)域，在全球設(shè)有多個工廠，員工數(shù)量龐大。

該園區(qū)負責人計劃打造綠色節(jié)能示范園區(qū)，通過改造后產(chǎn)生的實際效益，以點帶面，推廣至全球其他廠區(qū)應(yīng)用。經(jīng)過詳細的現(xiàn)場勘察，園區(qū)管理人員發(fā)現(xiàn)改造具有一定的難度。主要存在以下幾個問題：

1，現(xiàn)場信息化程度低，配電設(shè)施老舊，數(shù)據(jù)分析需人工定期梳理。

2， MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)只能查看產(chǎn)量產(chǎn)值等信息，無法印證能效改造效益。

3，園區(qū)內(nèi)具備多種用電類型（生活、生產(chǎn)、空調(diào)和照明等），改造面積大、范圍廣，改造周期有限，施工需要提前通知。

4，現(xiàn)場高精尖設(shè)備多（包括但不限于沖床、激光、成型機、自動機和料筒等），系統(tǒng)建設(shè)方案高標準高要求。

5， 園區(qū)希望實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，精細化用能管理，對各部門設(shè)立用能指標，便于統(tǒng)一管理考核。

【方案】

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)對接MES系統(tǒng)獲取生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況。通過智能儀表構(gòu)建完善的能源監(jiān)測計量體系。用戶能夠?qū)崟r掌握各區(qū)域、各設(shè)備的能源消耗情況，精細化管理，及時發(fā)現(xiàn)能源浪費和異常情況，進行針對性的分析和處理。

用戶結(jié)合用能數(shù)據(jù)可設(shè)立能源管理指標和考核機制，助力園區(qū)達成綠色轉(zhuǎn)型、節(jié)能降耗的最終目標。

【效益】

該工業(yè)園區(qū)的節(jié)能改造工作產(chǎn)生了以下效益：

1. 對工業(yè)園運營成本控制、競爭力提升意義重大，推動了整個制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。

2. 通過搭建能源計量體系，做好用能精細化管理，預(yù)計年電費支出節(jié)約成本約15%-20%。

3. 有效降低設(shè)備的維護成本和故障率，提高生產(chǎn)效率，間接創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益。

4. 做好能源改造工作，對減少溫室氣體排放、保護環(huán)境起到了積極作用，助力園區(qū)綠色轉(zhuǎn)型。